本系列产品铁芯为单相芯式，采用优质冷轧取向硅钢片叠制而成，紧固方式采用钢材作夹件。高压线圈为圆筒多层塔式，由优质聚酯漆包线及高耐压值绝缘材料绕制而成。低压线圈在外,仪表线圈为一独立绕组，一般情况下为100V。壳体为八角形，10KVA以上的试验变压器装有可移动的铁轮。具有重量轻、体积小、移动方便、性能优越等特点。
1、交流、交直流试验变压器:
将工频电源输入操作箱(或操作台)，经自耦调压器调节电压输入至试验变压器的初级绕组。根据电磁感应原理，在次级(高压)绕组可获得工频高压。此工频高压经高压硅堆整流及电容滤波后可获得直流高压，其幅值是工频高压有效值的1.4倍。只不过在使用直流时应抽出短路杆，在使用交流时，插入短路杆。
2、带抽头试验变压器:
为了同时满足一个变压器电压较高电压较小与电流较低电流较大之间的矛盾，将高压绕组分成两个来绕，一个是电流较大的绕组，另一个是电流较小的绕组，然后两个绕组串接分别引出，原理示意图
3、串级试验变压器:
为了得到更高电压的试验变压器，也可采用串级的方法获得更高的电压。图2为三级串级试验变压器的原理接线图。其中三台变压器的容量和电压关系满足:P1=2P2=3P3，U(总)=1U+2U+3U。
>额定容量:1~300KVA
>单台额定输出电压:
(AC) 50、100、150、200、300KV
(DC) 70、140、210、280KV
>额定输入电压:200V、400V
>变比:500/1、1000/1、1500/1、2000/1、3000/1
>变比误差:≤±1.5%
>阻抗电压:<10%
随着我国电力工业的发展，对试验变压器的电压等级要求也越来越高，而传统的油浸式试验变压器，在体积上和重量上都越来越不能满足现场工作的要求。气体式试验变压器，降低了体积和重量，更方便客户携带到现场做试验
随着我国基础科学研究的进步，新材料，新工艺的应用，把新的介质六氟化硫气体推向了电力设备的应用领域。由于六氟化硫气体优良的绝缘性能和灭弧性能，及不燃性，使得它作为新的绝缘介质得到广泛的应用。
1、YDQ系列产品其设计构思，材质选择及工艺流程都是全新的。因此不仅体积小、重量轻、外形美、而且各项技术指标都达到了<<JB3570-98>>标准要求。
YDQ系列产品采用优质冷轧DQ-151取向硅钢片叠成多级圆柱框形铁芯，在特制的高强度绝缘筒上用QZ型导线直接连续绕制高压塔式线圈。外壳是适形尺寸，内充入SF6气体。
2、YDQ(JZ)产品与YDQ产品的不同在于巧妙地将高压整流硅堆装在高压套之内通过短路杆的插入和抽出可变换YDQ是工频高压交流输出还是高压直流输出。
3、YDQ(C)产品与YDQ产品的不同在于套管内结构。
>该产品体积小，重量轻(比同等级油浸试验变压器轻40%-65%).
>洁净，无油污，勿需维护。
>不受恶劣气候环境影响，现场搬运勿须静止即可做试验。
>绝缘强度明显高于油浸试验变压器，电晕极小。
高压开关特性测试仪接线方法
本测试仪具有对少油开关、SF6开关及真空开关的动特性进行综合测试的功能，根据各类开关的不同结构特点配有相应的速度传感器，其种类为：传感器、角度旋转传感器、滑动传感器。
2. 传感器介绍
2.1 传感器
传感器的外形如图8所示：
外形尺寸为：30mm×20mm×20mm。体积小、重量轻、可以方便地捆绑（采用绝缘胶布就可以了）在直线运动机构上。
特点如下：
☆ 传感器不需要任何支撑，方便现场安装；
☆ 适应于现场开关机构为直线运动的任何场合的测试；
☆ 体积小、重量轻、安装方便、不担心影响操作机构的运动速度。
2.2 角度旋转传感器
角度旋转传感器的外形如图7所示:
角度旋转传感器采用光栅原理，直接测试旋转角度与时间的关系，再根据输入的参考开距或总行程自动计算比例系数，后换算成实际的速度和行程。
特点如下：
☆ 传感器重量轻，与开关旋转部位接触部分为强力磁铁，支撑架为万向强磁力固定方式，方便现场安装；
☆ 可以识别正反转，有利于判断开关的过冲行程；
☆ 适应于现场开关机构有旋转运动部位，且角度与直线运动呈线性关系的场合。
2.3 滑动传感器 （选配）
滑动传感器的外形如图9所示：
互感器特性综合检测仪
互感器特性综合检测仪是专门为继电器保护专业试验电流互感器伏安特性、变比测试及极性判别而设计，还可作变压器极性判别测试，是一台性能价格比较高的多功能试验仪器。
本仪器采用高效低耗优质材料和特殊绕法的升压器，单片机微处理器进行数据采集、分析和存储，内置微型打印机，可打印测试数据和曲线，测量 CT 变比时，可自动计算出变比值。一人操作即可完成全部测试工作。本机具有重量轻、操作方便、其性能独特，是现场人员不可多得的仪器。
直流高压发生器使用方法
如做容性负载试验时，一定要接上限流电阻。
1.试验器在使用前应检查其完好性，联接电缆不应有断路和短路，设备无破裂等损坏。
2.将机箱、倍压筒放置到合适位置分别联接好电源线、电缆线和接地线，保护接地线与工作接地线以及放电棒的接地线均应单独接到试品的地线上(即一点接地)。严禁各接地线相互串联。为此，应使用DHV专用接地线。
3.电源开关放在关断位置并检查调压电位器应在零位。过电压保护整定值一般为试验电压的1．1倍。
4.空载升压验证过电压保护整定是否灵敏。
5.接通电源开关，此时红灯亮，表示电源接通。
6.按绿色按钮，则绿灯亮，表示高压接通。
7.顺时针方向平缓调节调压电位器，输出端即从零开始升压，升至所需电压后，按规定时间记录电流表读数，并检查控制箱及高压输出线有无异常现象及声响。
8.降压，将调压电位器回零后，随即按红色按钮，切断高压并关闭电源开关。
9.对试品进行泄漏及直流耐压试验。在进行检查试验确认试验器无异常情况后，即可开始进行试品的泄漏及直流耐压试验。将试品、地线等联接好，检查无误后即打开电源。
10.升压至所需电压或电流。升压速度以每秒3—5kV试验电压为宜。对于大电容试品升压时还需监视电流表充电电流不超过试验器的大充电电流。对小电容试品如氧化锌避雷器、磁吹避雷器等先升至所需电压(电流)的95％，再缓慢仔细升至所需的电压(电流)。然后从数显表上读出电压(电流)值。如需对氧化锌避雷器进行0.75UDC—1mA测量时，先升至UDC1mA电压值，然后按下黄色按钮，此时电压即降至原来的75％，并保持此状态。此时可读取电流。测量完毕后，调压电位器逆时针回到零，按下绿色按钮。需再次升压时按红色按钮即可。
必要时用外接高压分压器比对控制箱上的电压。
11.试验完毕，降压，关闭电源。
12.几种测量方法
1)一般测量时，当接好线后，先把联接试品的线悬空，升到试验电压后读取空试时的电晕和杂散电流I，然后接上试品升到试验电压读取总电流Ⅰ1；试品泄漏电流：Io =Ⅰ1—I’
2)当需要测量被试品泄漏电流时，则应在高压侧串入高压微安表(见下图)
微安表必须有金属屏蔽，应采用屏蔽线与试品联接。高压引线的屏蔽引出应与仪表端的屏蔽紧密联接。如果试品表面污秽要排除试品表面泄漏电流的影响可在试品高电位端用裸金属软线紧密绕几圈后与高压引线的屏蔽相联接(见下图)。
四级承试设备
2017年12月1日,国家能源局对电力承试类资质设备进行了相应的调整,每个省区的承试类资质设备都相同,同时省去了一些电力企业在实际工作中并不常用到的设备,取得四级承试资质,可以从事 35 千伏以下电压等级电力设施的安装、维修或者试验活动。
四级承试设备包含有串联谐振、工频乃是有试验装置、直流高压发生器、感应耐压试验装置、介损测试仪、回路电阻测试仪、变比测试仪。
第十七条取得四级承试类承装（修、试）电力设施许可证的，可以从事35千伏以下电压等级电力设施的试验活动。申请人应当具备下列条件：
（一）法人资格和完善的组织机构；
（二）净资产600万元以上;
（三）技术负责人、安全负责人具有3年以上从事电力设施试验管理工作的经历，具有电力相关专业初级以上技术任职资格；
（四）专业技术及经济管理人员10人以上，其中电力相关专业工程技术人员4人以上；
（五）持进网作业许可证电工6人以上，其中高压电工2人以上，特种电工3人以上；
（六）健全有效的安全生产组织和制度，依法开展安全培训工作，安全管理人员1人以上；
（七）固定经营场所总面积400平方米以上，各类专业试验室和试验35千伏以上电压等级电力设施的试验设备；
（八）健全的技术档案管理制度。 [2]
型智能回路电阻测试仪大电流
型智能回路电阻测试仪大电流：采用最新开关电源技术，能长时间连续输出大电流，克服了脉冲式电源瞬间电流的弊端，可以有效的击穿开关触头氧化膜，得到良好的测试结果。
高稳定性：在严重干扰条件下，液晶屏最后一位数据能稳定在±1个字范围内，读数稳定，重复性好。
高精度：采用双路高速16位Σ－Δ AD采样，最新数字信号处理技术，最高分辨力达到0.01μΩ，是目前国内唯一能达到0.01μΩ分辨力且十分稳定的接触电阻测试仪，性能超过了进口大电流微欧计。
智能化：使用进口高性能CPU，测量时系统根据信号大小自动切换量程，确保了该产品的测试准确度。过温保护电路能够在仪器超过设定温度时自动停止输出电流，确保仪器的安全使用。
高品质：关键部件全部采用进口元件，通过巧妙设计的温度补偿电路有效的消除环境温度对测量结果的影响，军品接插件的使用增强了抗振性能。
功能强大：电流可在50A，100A中自由选择，测试时间可在5s~599s内任意设定，克服了其他同类仪器无法设定测量时间或连续工作时间过短的缺陷，远远超过了其他同类仪器的性能。
人机界面友好：通过旋转鼠标输入数据，方便快捷，可以自主设置仪器日期、时间，实时保存测量数据，即时打印测量结果。
多种通信方式：能够通过RS232串口(9针)或USB数据线与计算机通信，将测量数据上传至计算机，供试验人员进一步分析处理。
(9)使用方便：体积小、重量轻，便于携带。
